由于工业喷嘴是按其在多种不一样喷雾条件下工作而设计的，因此选用合适需求的喷嘴，以便在使用中达到好的喷雾功能。
一、喷嘴的特性首要表现在喷嘴的喷雾类型，即液体脱离喷嘴口时构成的形状以及它的运转功能。
喷嘴的命名是以喷雾形状区分的：扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其间锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形两大类；
而文丘里喷嘴（即混合拌和喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗刷喷嘴、管子清洁喷嘴等系列）的命名则表现了喷嘴的运转功能。
二、选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾视点、掩盖范围、冲击力、温度、原料、使用等，而这些要素之间通常彼此牵连、彼此制约。
流量与压力，喷雾视点与掩盖范围均成正比联系。任何喷嘴的喷发意图是要维持接二连三使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，一起还影响材质的挑选。
三、喷嘴材质的挑选
喷嘴的材质还应依据槽液的化学特性来断定：
1、对非腐蚀性槽液可依据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；
2、为避免腐蚀，可采用非金属资料；
3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；
4、用于磷化槽液的喷嘴资料通常采用耐酸的不锈钢；
5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制造。
四、喷嘴的选型办法
1、具有必定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为好；
2、扇形喷嘴适用于清洁、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
3、在储漆缸、槽体中应装置文丘里拌和喷嘴。以拌和喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经必定压力与引道口被吸入的液体一起以1：4的流量混合后涣散喷发出来，到达溶质无空气混合拌和的效果，然后避免了沉积，由于搅动保证了化学溶液均匀的混合；
4、脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷发型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷发视点以60°为好，具有较大的冲击力气；
5、磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的建议间隔为40cm～50cm，具有涣散，使液体雾化的喷淋效果。
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